Заключение договора
Фиксация требований к мощности, топливу, гидравлической схеме и условиям доставки.
Автоматизированная транспортабельная котельная для объекта на Крайнем Севере: два котла Metal-Fach, независимая схема подключения через пластинчатые теплообменники и сложная мультимодальная доставка на полуостров Ямал.
Котельная предназначена для отопления гостиницы в Сеяхе — населённом пункте Ямальского района с ограниченной транспортной доступностью. Задачей проекта было обеспечить объект собственным источником теплоснабжения и снизить зависимость от единственного местного поставщика тепловой энергии.
Договор на проектирование и поставку заключён с МП «Ямалгаз» в мае 2021 года. Поставщиком котельной, проектной документации, доставки и пусконаладочных работ выступило ООО «Теплоэнергетика». В ноябре 2021 года котельная была введена в эксплуатацию.
Фиксация требований к мощности, топливу, гидравлической схеме и условиям доставки.
Компоновка оборудования с учётом Крайнего Севера и транспортабельного исполнения.
Заводская сборка в Челябинске и перевозка автомобильным и водным транспортом.
Подключение к гостинице, настройка автоматики и запуск оборудования.
Фотохроника показывает путь модульной котельной от изготовления несущего каркаса в Челябинске до готового оборудования после установки и пусконаладки в посёлке Сеяха.
Сначала изготовили пространственный стальной каркас, рассчитанный на массу оборудования, транспортные нагрузки и подъём за несъёмные такелажные проушины. Затем устанавливали утеплённые ограждающие конструкции и соединяли секции модульного здания.
Что видно на фотографиях: усиленные диагональные связи каркаса, металлическое основание, теплоизоляция стен и заводская сборка крупными секциями.
После завершения внутреннего монтажа и облицовки модуль строповали за четыре несъёмные проушины и краном устанавливали на транспортную платформу. Ширина котельной 3 м делает груз негабаритным, поэтому перевозка выполняется по согласованному маршруту с разрешением.
Транспортное исполнение: модуль длиной 8,5 м, шириной 3 м и высотой 3,1 м перевозится целиком. Масса котельной без теплоносителя — около 7 тонн.
После доставки на Ямал котельную подключили к системе отопления гостиницы, заполнили раздельные контуры теплоносителями и выполнили пусконаладочные работы. На фотографиях показано установленное внутри модуля оборудование.
Котельная подключена к гостинице по независимой схеме. Два пластинчатых теплообменника «Брант» разделяют котловой контур и тепловую сеть здания, поэтому теплоносители не смешиваются.
Схема упрощена для обзорной страницы. Рабочая документация включает запорную арматуру, приборы контроля, предохранительные устройства и алгоритмы резервирования.
При аварийной остановке, длительном отключении электроснабжения или задержке обслуживания незамерзающий теплоноситель уменьшает риск повреждения котлового контура из-за замерзания. Благодаря теплообменникам этиленгликоль остаётся внутри котельной, а в системе отопления гостиницы циркулирует обычная вода.
Котельная построена по двухкотловой схеме. Каждый котёл оснащён факельной пеллетной горелкой, дымососом ebm‑papst и штатной автоматикой PLUM.
В зависимости от тепловой нагрузки может работать один котёл или оба теплогенератора суммарной мощностью 200 кВт.
На каждом котле установлен регулируемый дымосос ebm‑papst, создающий устойчивое разрежение в газовоздушном тракте.
Штатные контроллеры управляют горелками и дымососами, поддерживают рабочие параметры и обеспечивают дистанционный доступ.
Один общий бункер размещён внутри модульного здания. Полной загрузки хватает ориентировочно на 3–6 календарных дней — в зависимости от наружной температуры и текущей тепловой нагрузки.
Пеллеты подаются через люк в крыше котельной, расположенный на отметке около 3 м. Способ удобен для механизированной подачи топлива.
Если подача через кровельный люк временно невозможна, запас топлива можно пополнять вручную изнутри котельной.
Интервал зависит от фактических теплопотерь гостиницы, температуры наружного воздуха и качества используемых пеллет.
Оборудование размещено в едином транспортабельном модуле и собрано в производственных условиях до отправки заказчику.
| Установленная мощность | 200 кВт |
|---|---|
| Котлы | 2 × Metal-Fach, по 100 кВт |
| Горелки | 2 факельные пеллетные Metal-Fach |
| Автоматика котлов | PLUM, Польша |
| Дымососы | 2 × ebm‑papst, регулируемые |
| Топливный бункер | 1 × 5 м³ |
| Котловые насосы | 2 × Aquario |
| Сетевые насосы | 2 × Aquario |
|---|---|
| Подпиточные насосы | 2 × Pedrollo |
| Теплообменники | 2 пластинчатых «Брант», узел на 200 кВт |
| Расширительные баки | 2 × 100 л |
| Котловой теплоноситель | этиленгликоль |
| Теплоноситель сети гостиницы | вода |
| Дистанционное управление | диспетчеризация и мобильное приложение |
Ширина здания увеличена до 3 м ради удобства компоновки и эксплуатации. Модуль помещается на один низкорамный трал, но для движения по автомобильным дорогам общего пользования требуется разрешение на перевозку негабаритного груза.
Компактное размещение котлов, бункера, насосов, теплообменников и автоматики в одном здании.
Увеличенная ширина создаёт нормальные проходы для осмотра, загрузки топлива и обслуживания оборудования.
Модуль поднимается за несъёмные такелажные проушины из конструкционной стали толщиной 14 мм.
В установленном положении высота дымоходов от уровня земли составляет 7 м. Тяга создаётся и регулируется дымососами каждого котла.
Из-за ограниченной транспортной доступности котельную нельзя было доставить на объект только автомобильным транспортом. Маршрут был разбит на автомобильный и два водных участка.
Схема маршрута условная и предназначена для объяснения логистической цепочки, а не для навигации.
Стоимость указана для конкретного проекта 2021 года и не является актуальным коммерческим предложением. Современная цена зависит от комплектации, логистики, автоматизации и стоимости оборудования.
В стоимость вошли котельная, проектная документация, доставка и пусконаладочные работы.
Полная себестоимость тепловой энергии также включает электроэнергию, доставку и хранение топлива, обслуживание, оплату персонала и другие эксплуатационные расходы.
Гостиница получила собственный автоматизированный источник тепла, рассчитанный на работу в северных условиях и не привязанный к единственному местному поставщику тепловой энергии.
Собственная котельная позволяет самостоятельно управлять режимом отопления гостиницы и планировать закупку топлива.
Этиленгликоль и независимая схема снижают риски повреждения оборудования при экстремально низкой температуре.
Автоматика, диспетчеризация и мобильное приложение уменьшают необходимость постоянного присутствия специалиста у котлов.
FAQ помогает техническому заказчику быстро понять принцип работы и ограничения решения.
Они обеспечивают передачу тепла между котловым и сетевым контурами без смешивания этиленгликоля и воды. Два аппарата также позволяют организовать необходимую производительность и эксплуатационную гибкость в соответствии с рабочим проектом.
В северных условиях он уменьшает вероятность размораживания котлового контура при аварийной остановке или длительном перерыве циркуляции. Точная концентрация и температурные характеристики определяются проектом.
Ориентировочно на 3–6 календарных дней. В сильные морозы расход увеличивается, при меньшей нагрузке интервал между загрузками становится длиннее.
Увеличенная ширина улучшает доступ к котлам, насосам, теплообменникам и бункеру. Однако модуль становится негабаритным, поэтому автомобильная перевозка требует специального разрешения.
Да. Она выполнена транспортабельной и может быть повторно перевезена низкорамным тралом после отключения коммуникаций и подготовки к погрузке.
Подберём оборудование, теплоноситель, схему подключения и объём запаса топлива. Учтём транспортные ограничения, требования к автономности и необходимость дистанционной диспетчеризации.