Пеллетная котельная 200 кВт в Сеяхе — отопление гостиницы
Реализованный объект · ЯНАО

Пеллетная котельная 200 кВт для отопления гостиницы в Сеяхе

Автоматизированная транспортабельная котельная для объекта на Крайнем Севере: два котла Metal-Fach, независимая схема подключения через пластинчатые теплообменники и сложная мультимодальная доставка на полуостров Ямал.

2 × 100 кВт бункер 5 м³ этиленгликоль / вода автоматика PLUM
Производство, погрузка и оборудование пеллетной котельной 200 кВт для Сеяхи
Реальные этапы проекта: погрузка готового модуля, два котла Metal-Fach и узел пластинчатых теплообменников.
2 × 100 кВткотлы и факельные горелки Metal-Fach
3–6 днейработы от полной загрузки бункера
8,5 × 3 мдлина и ширина модульного здания
7 тоннмасса котельной без теплоносителя
Задача проекта

Собственный источник тепла для гостиницы

Котельная предназначена для отопления гостиницы в Сеяхе — населённом пункте Ямальского района с ограниченной транспортной доступностью. Задачей проекта было обеспечить объект собственным источником теплоснабжения и снизить зависимость от единственного местного поставщика тепловой энергии.

Договор на проектирование и поставку заключён с МП «Ямалгаз» в мае 2021 года. Поставщиком котельной, проектной документации, доставки и пусконаладочных работ выступило ООО «Теплоэнергетика». В ноябре 2021 года котельная была введена в эксплуатацию.

Заключение договора

Фиксация требований к мощности, топливу, гидравлической схеме и условиям доставки.

Проектирование

Компоновка оборудования с учётом Крайнего Севера и транспортабельного исполнения.

Изготовление и доставка

Заводская сборка в Челябинске и перевозка автомобильным и водным транспортом.

ПНР и ввод

Подключение к гостинице, настройка автоматики и запуск оборудования.

Реальные фотографии проекта

Строительство, погрузка и ввод котельной в эксплуатацию

Фотохроника показывает путь модульной котельной от изготовления несущего каркаса в Челябинске до готового оборудования после установки и пусконаладки в посёлке Сеяха.

01

Сборка котельной в производственном цехе

Сначала изготовили пространственный стальной каркас, рассчитанный на массу оборудования, транспортные нагрузки и подъём за несъёмные такелажные проушины. Затем устанавливали утеплённые ограждающие конструкции и соединяли секции модульного здания.

Несущий каркас модуля до монтажа утепления и наружной облицовки.
Монтаж верхней секции здания с утеплением и частичной облицовкой.
Секции собираются краном в единую пространственную конструкцию.

Что видно на фотографиях: усиленные диагональные связи каркаса, металлическое основание, теплоизоляция стен и заводская сборка крупными секциями.

02

Погрузка готовой котельной на низкорамный трал

После завершения внутреннего монтажа и облицовки модуль строповали за четыре несъёмные проушины и краном устанавливали на транспортную платформу. Ширина котельной 3 м делает груз негабаритным, поэтому перевозка выполняется по согласованному маршруту с разрешением.

Строповка готового здания за четыре угловые такелажные точки.
Модуль в полностью собранном и облицованном состоянии.
Финальное позиционирование здания на транспортной платформе.

Транспортное исполнение: модуль длиной 8,5 м, шириной 3 м и высотой 3,1 м перевозится целиком. Масса котельной без теплоносителя — около 7 тонн.

03

Котельная после установки и ввода в эксплуатацию в Сеяхе

После доставки на Ямал котельную подключили к системе отопления гостиницы, заполнили раздельные контуры теплоносителями и выполнили пусконаладочные работы. На фотографиях показано установленное внутри модуля оборудование.

Два котла Metal-Fach с факельными горелками, дымоходами и топливоподачей.
Теплообменники разделяют этиленгликолевый котловой контур и водяную сеть гостиницы.
Запорная арматура, манометры и трубопроводы двух независимых контуров.
Один из котлов Metal-Fach с автоматикой PLUM и элементами котлового контура.

Результат пусконаладки

  • два котла общей мощностью 200 кВт введены в работу;
  • котловой контур заполнен этиленгликолем;
  • система гостиницы работает на воде через теплообменники;
  • настроены горелки, дымососы и автоматика PLUM;
  • обеспечены дистанционный контроль и диспетчеризация.
Решение для Крайнего Севера

Два раздельных контура: этиленгликоль и вода

Котельная подключена к гостинице по независимой схеме. Два пластинчатых теплообменника «Брант» разделяют котловой контур и тепловую сеть здания, поэтому теплоносители не смешиваются.

КОТЛОВОЙ КОНТУР — ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ СЕТЕВОЙ КОНТУР — ВОДА Metal-Fach №1 100 кВт Metal-Fach №2 100 кВт Aquarioкотловой насос Aquarioкотловой насос Теплообменник №1 Теплообменник №2 Aquarioсетевой насос Aquarioсетевой насос Гостиница система отопления теплоноситель — вода Разделение контуров предотвращает смешивание теплоносителей

Схема упрощена для обзорной страницы. Рабочая документация включает запорную арматуру, приборы контроля, предохранительные устройства и алгоритмы резервирования.

Почему в котловом контуре используется этиленгликоль?

При аварийной остановке, длительном отключении электроснабжения или задержке обслуживания незамерзающий теплоноситель уменьшает риск повреждения котлового контура из-за замерзания. Благодаря теплообменникам этиленгликоль остаётся внутри котельной, а в системе отопления гостиницы циркулирует обычная вода.

Теплогенерация

Два котла Metal-Fach по 100 кВт

Котельная построена по двухкотловой схеме. Каждый котёл оснащён факельной пеллетной горелкой, дымососом ebm‑papst и штатной автоматикой PLUM.

01

Каскад мощности

В зависимости от тепловой нагрузки может работать один котёл или оба теплогенератора суммарной мощностью 200 кВт.

02

Принудительная тяга

На каждом котле установлен регулируемый дымосос ebm‑papst, создающий устойчивое разрежение в газовоздушном тракте.

03

Автоматика PLUM

Штатные контроллеры управляют горелками и дымососами, поддерживают рабочие параметры и обеспечивают дистанционный доступ.

Топливное хозяйство

Бункер 5 м³ с двумя способами загрузки

Один общий бункер размещён внутри модульного здания. Полной загрузки хватает ориентировочно на 3–6 календарных дней — в зависимости от наружной температуры и текущей тепловой нагрузки.

Люк на крыше, отметка 3 м Ручная загрузка изнутри котельной 5 м³ общий топливный бункер

Основная загрузка сверху

Пеллеты подаются через люк в крыше котельной, расположенный на отметке около 3 м. Способ удобен для механизированной подачи топлива.

Резервная ручная загрузка

Если подача через кровельный люк временно невозможна, запас топлива можно пополнять вручную изнутри котельной.

3–6

Дней автономной работы

Интервал зависит от фактических теплопотерь гостиницы, температуры наружного воздуха и качества используемых пеллет.

Комплектация

Основное оборудование котельной

Оборудование размещено в едином транспортабельном модуле и собрано в производственных условиях до отправки заказчику.

Установленная мощность200 кВт
Котлы2 × Metal-Fach, по 100 кВт
Горелки2 факельные пеллетные Metal-Fach
Автоматика котловPLUM, Польша
Дымососы2 × ebm‑papst, регулируемые
Топливный бункер1 × 5 м³
Котловые насосы2 × Aquario
Сетевые насосы2 × Aquario
Подпиточные насосы2 × Pedrollo
Теплообменники2 пластинчатых «Брант», узел на 200 кВт
Расширительные баки2 × 100 л
Котловой теплоносительэтиленгликоль
Теплоноситель сети гостиницывода
Дистанционное управлениедиспетчеризация и мобильное приложение
Габариты и перевозка

Негабаритный модуль на одном низкорамном трале

Ширина здания увеличена до 3 м ради удобства компоновки и эксплуатации. Модуль помещается на один низкорамный трал, но для движения по автомобильным дорогам общего пользования требуется разрешение на перевозку негабаритного груза.

L

Длина 8,5 м

Компактное размещение котлов, бункера, насосов, теплообменников и автоматики в одном здании.

W

Ширина 3 м

Увеличенная ширина создаёт нормальные проходы для осмотра, загрузки топлива и обслуживания оборудования.

7 т

Масса без воды

Модуль поднимается за несъёмные такелажные проушины из конструкционной стали толщиной 14 мм.

7 м
Дымоходы выходят через крышу

В установленном положении высота дымоходов от уровня земли составляет 7 м. Тяга создаётся и регулируется дымососами каждого котла.

Логистика на Ямал

Три этапа доставки из Челябинска в Сеяху

Из-за ограниченной транспортной доступности котельную нельзя было доставить на объект только автомобильным транспортом. Маршрут был разбит на автомобильный и два водных участка.

?
Челябинскпроизводство и отправка
?
Приобьедоставка автотранспортом
?
Лабытнангиречной участок до порта
Сеяхадоставка судном и выгрузка в порту
Челябинск Приобье Лабытнанги Сеяха автотранспорт речной транспорт судно до Сеяхи

Схема маршрута условная и предназначена для объяснения логистической цепочки, а не для навигации.

Стоимость проекта

Цена договора и экономика эксплуатации

Стоимость указана для конкретного проекта 2021 года и не является актуальным коммерческим предложением. Современная цена зависит от комплектации, логистики, автоматизации и стоимости оборудования.

Стоимость в ценах 2021 года
7,2 млн ₽
включая НДС 20%

В стоимость вошли котельная, проектная документация, доставка и пусконаладочные работы.

3 480 ₽/Гкалориентир топливной составляющей при цене пеллет 12 000 ₽/т
12 000 ₽/тцена пеллет, принятая для расчёта
200 кВтустановленная тепловая мощность
2021 годпериод проектирования и ввода объекта

Полная себестоимость тепловой энергии также включает электроэнергию, доставку и хранение топлива, обслуживание, оплату персонала и другие эксплуатационные расходы.

Результат

Что получил заказчик

Гостиница получила собственный автоматизированный источник тепла, рассчитанный на работу в северных условиях и не привязанный к единственному местному поставщику тепловой энергии.

01

Энергетическая независимость

Собственная котельная позволяет самостоятельно управлять режимом отопления гостиницы и планировать закупку топлива.

02

Защищённый котловой контур

Этиленгликоль и независимая схема снижают риски повреждения оборудования при экстремально низкой температуре.

03

Удалённая эксплуатация

Автоматика, диспетчеризация и мобильное приложение уменьшают необходимость постоянного присутствия специалиста у котлов.

Вопросы и ответы

Частые вопросы о проекте

FAQ помогает техническому заказчику быстро понять принцип работы и ограничения решения.

Почему в котельной два пластинчатых теплообменника?

Они обеспечивают передачу тепла между котловым и сетевым контурами без смешивания этиленгликоля и воды. Два аппарата также позволяют организовать необходимую производительность и эксплуатационную гибкость в соответствии с рабочим проектом.

Зачем использовать незамерзающий теплоноситель?

В северных условиях он уменьшает вероятность размораживания котлового контура при аварийной остановке или длительном перерыве циркуляции. Точная концентрация и температурные характеристики определяются проектом.

На сколько дней хватает бункера объёмом 5 м³?

Ориентировочно на 3–6 календарных дней. В сильные морозы расход увеличивается, при меньшей нагрузке интервал между загрузками становится длиннее.

Почему котельная имеет ширину 3 м?

Увеличенная ширина улучшает доступ к котлам, насосам, теплообменникам и бункеру. Однако модуль становится негабаритным, поэтому автомобильная перевозка требует специального разрешения.

Можно ли перенести котельную на другой объект?

Да. Она выполнена транспортабельной и может быть повторно перевезена низкорамным тралом после отключения коммуникаций и подготовки к погрузке.

Расчёт под ваш объект

Нужна модульная котельная для удалённого или северного объекта?

Подберём оборудование, теплоноситель, схему подключения и объём запаса топлива. Учтём транспортные ограничения, требования к автономности и необходимость дистанционной диспетчеризации.