Пеллетная котельная 200 кВт в Сеяхе — отопление гостиницы
Реализованный объект · ЯНАО

Пеллетная котельная 200 кВт для отопления гостиницы в Сеяхе

Автоматизированная транспортабельная котельная для объекта на Крайнем Севере: два котла Metal-Fach, независимая схема подключения через пластинчатые теплообменники и сложная мультимодальная доставка на полуостров Ямал.

2 × 100 кВт бункер 5 м³ этиленгликоль / вода автоматика PLUM
Производство, погрузка и оборудование пеллетной котельной 200 кВт для Сеяхи
Реальные этапы проекта: погрузка готового модуля, два котла Metal-Fach и узел пластинчатых теплообменников.
2 × 100 кВткотлы и факельные горелки Metal-Fach
3–6 днейработы от полной загрузки бункера
8,5 × 3 мдлина и ширина модульного здания
7 тоннмасса котельной без теплоносителя
Задача проекта

Собственный источник тепла для гостиницы

Котельная предназначена для отопления гостиницы в Сеяхе — населённом пункте Ямальского района с ограниченной транспортной доступностью. Задачей проекта было обеспечить объект собственным источником теплоснабжения и снизить зависимость от единственного местного поставщика тепловой энергии.

Договор на проектирование и поставку заключён с МП «Ямалгаз» в мае 2021 года. Поставщиком котельной, проектной документации, доставки и пусконаладочных работ выступило ООО «Теплоэнергетика». В ноябре 2021 года котельная была введена в эксплуатацию.

Заключение договора

Фиксация требований к мощности, топливу, гидравлической схеме и условиям доставки.

Проектирование

Компоновка оборудования с учётом Крайнего Севера и транспортабельного исполнения.

Изготовление и доставка

Заводская сборка в Челябинске и перевозка автомобильным и водным транспортом.

ПНР и ввод

Подключение к гостинице, настройка автоматики и запуск оборудования.

Реальные фотографии проекта

Строительство, погрузка и ввод котельной в эксплуатацию

Фотохроника показывает путь модульной котельной от изготовления несущего каркаса в Челябинске до готового оборудования после установки и пусконаладки в посёлке Сеяха.

01

Сборка котельной в производственном цехе

Сначала изготовили пространственный стальной каркас, рассчитанный на массу оборудования, транспортные нагрузки и подъём за несъёмные такелажные проушины. Затем устанавливали утеплённые ограждающие конструкции и соединяли секции модульного здания.

Несущий каркас модуля до монтажа утепления и наружной облицовки.
Монтаж верхней секции здания с утеплением и частичной облицовкой.
Секции собираются краном в единую пространственную конструкцию.

Что видно на фотографиях: усиленные диагональные связи каркаса, металлическое основание, теплоизоляция стен и заводская сборка крупными секциями.

02

Погрузка готовой котельной на низкорамный трал

После завершения внутреннего монтажа и облицовки модуль строповали за четыре несъёмные проушины и краном устанавливали на транспортную платформу. Ширина котельной 3 м делает груз негабаритным, поэтому перевозка выполняется по согласованному маршруту с разрешением.

Строповка готового здания за четыре угловые такелажные точки.
Модуль в полностью собранном и облицованном состоянии.
Финальное позиционирование здания на транспортной платформе.

Транспортное исполнение: модуль длиной 8,5 м, шириной 3 м и высотой 3,1 м перевозится целиком. Масса котельной без теплоносителя — около 7 тонн.

03

Котельная после установки и ввода в эксплуатацию в Сеяхе

После доставки на Ямал котельную подключили к системе отопления гостиницы, заполнили раздельные контуры теплоносителями и выполнили пусконаладочные работы. На фотографиях показано установленное внутри модуля оборудование.

Два котла Metal-Fach с факельными горелками, дымоходами и топливоподачей.
Теплообменники разделяют этиленгликолевый котловой контур и водяную сеть гостиницы.
Запорная арматура, манометры и трубопроводы двух независимых контуров.
Один из котлов Metal-Fach с автоматикой PLUM и элементами котлового контура.
✓

Результат пусконаладки

  • два котла общей мощностью 200 кВт введены в работу;
  • котловой контур заполнен этиленгликолем;
  • система гостиницы работает на воде через теплообменники;
  • настроены горелки, дымососы и автоматика PLUM;
  • обеспечены дистанционный контроль и диспетчеризация.
Решение для Крайнего Севера

Два раздельных контура: этиленгликоль и вода

Котельная подключена к гостинице по независимой схеме. Два пластинчатых теплообменника «Брант» разделяют котловой контур и тепловую сеть здания, поэтому теплоносители не смешиваются.

КОТЛОВОЙ КОНТУР — ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ СЕТЕВОЙ КОНТУР — ВОДА Metal-Fach №1 100 кВт Metal-Fach №2 100 кВт Aquarioкотловой насос Aquarioкотловой насос Теплообменник №1 Теплообменник №2 Aquarioсетевой насос Aquarioсетевой насос Гостиница система отопления теплоноситель — вода Разделение контуров предотвращает смешивание теплоносителей

Схема упрощена для обзорной страницы. Рабочая документация включает запорную арматуру, приборы контроля, предохранительные устройства и алгоритмы резервирования.

❄
Почему в котловом контуре используется этиленгликоль?

При аварийной остановке, длительном отключении электроснабжения или задержке обслуживания незамерзающий теплоноситель уменьшает риск повреждения котлового контура из-за замерзания. Благодаря теплообменникам этиленгликоль остаётся внутри котельной, а в системе отопления гостиницы циркулирует обычная вода.

Теплогенерация

Два котла Metal-Fach по 100 кВт

Котельная построена по двухкотловой схеме. Каждый котёл оснащён факельной пеллетной горелкой, дымососом ebm‑papst и штатной автоматикой PLUM.

01

Каскад мощности

В зависимости от тепловой нагрузки может работать один котёл или оба теплогенератора суммарной мощностью 200 кВт.

02

Принудительная тяга

На каждом котле установлен регулируемый дымосос ebm‑papst, создающий устойчивое разрежение в газовоздушном тракте.

03

Автоматика PLUM

Штатные контроллеры управляют горелками и дымососами, поддерживают рабочие параметры и обеспечивают дистанционный доступ.

Топливное хозяйство

Бункер 5 м³ с двумя способами загрузки

Один общий бункер размещён внутри модульного здания. Полной загрузки хватает ориентировочно на 3–6 календарных дней — в зависимости от наружной температуры и текущей тепловой нагрузки.

Люк на крыше, отметка 3 м Ручная загрузка изнутри котельной 5 м³ общий топливный бункер
↧

Основная загрузка сверху

Пеллеты подаются через люк в крыше котельной, расположенный на отметке около 3 м. Способ удобен для механизированной подачи топлива.

↦

Резервная ручная загрузка

Если подача через кровельный люк временно невозможна, запас топлива можно пополнять вручную изнутри котельной.

3–6

Дней автономной работы

Интервал зависит от фактических теплопотерь гостиницы, температуры наружного воздуха и качества используемых пеллет.

Комплектация

Основное оборудование котельной

Оборудование размещено в едином транспортабельном модуле и собрано в производственных условиях до отправки заказчику.

Установленная мощность200 кВт
Котлы2 × Metal-Fach, по 100 кВт
Горелки2 факельные пеллетные Metal-Fach
Автоматика котловPLUM, Польша
Дымососы2 × ebm‑papst, регулируемые
Топливный бункер1 × 5 м³
Котловые насосы2 × Aquario
Сетевые насосы2 × Aquario
Подпиточные насосы2 × Pedrollo
Теплообменники2 пластинчатых «Брант», узел на 200 кВт
Расширительные баки2 × 100 л
Котловой теплоносительэтиленгликоль
Теплоноситель сети гостиницывода
Дистанционное управлениедиспетчеризация и мобильное приложение
Габариты и перевозка

Негабаритный модуль на одном низкорамном трале

Ширина здания увеличена до 3 м ради удобства компоновки и эксплуатации. Модуль помещается на один низкорамный трал, но для движения по автомобильным дорогам общего пользования требуется разрешение на перевозку негабаритного груза.

L

Длина 8,5 м

Компактное размещение котлов, бункера, насосов, теплообменников и автоматики в одном здании.

W

Ширина 3 м

Увеличенная ширина создаёт нормальные проходы для осмотра, загрузки топлива и обслуживания оборудования.

7 т

Масса без воды

Модуль поднимается за несъёмные такелажные проушины из конструкционной стали толщиной 14 мм.

7 м
Дымоходы выходят через крышу

В установленном положении высота дымоходов от уровня земли составляет 7 м. Тяга создаётся и регулируется дымососами каждого котла.

Логистика на Ямал

Три этапа доставки из Челябинска в Сеяху

Из-за ограниченной транспортной доступности котельную нельзя было доставить на объект только автомобильным транспортом. Маршрут был разбит на автомобильный и два водных участка.

?
Челябинскпроизводство и отправка
?
Приобьедоставка автотранспортом
?
Лабытнангиречной участок до порта
⚓
Сеяхадоставка судном и выгрузка в порту
Челябинск Приобье Лабытнанги Сеяха автотранспорт речной транспорт судно до Сеяхи

Схема маршрута условная и предназначена для объяснения логистической цепочки, а не для навигации.

Стоимость проекта

Цена договора и экономика эксплуатации

Стоимость указана для конкретного проекта 2021 года и не является актуальным коммерческим предложением. Современная цена зависит от комплектации, логистики, автоматизации и стоимости оборудования.

Стоимость в ценах 2021 года
7,2 млн ₽
включая НДС 20%

В стоимость вошли котельная, проектная документация, доставка и пусконаладочные работы.

3 480 ₽/Гкалориентир топливной составляющей при цене пеллет 12 000 ₽/т
12 000 ₽/тцена пеллет, принятая для расчёта
200 кВтустановленная тепловая мощность
2021 годпериод проектирования и ввода объекта

Полная себестоимость тепловой энергии также включает электроэнергию, доставку и хранение топлива, обслуживание, оплату персонала и другие эксплуатационные расходы.

Результат

Что получил заказчик

Гостиница получила собственный автоматизированный источник тепла, рассчитанный на работу в северных условиях и не привязанный к единственному местному поставщику тепловой энергии.

01

Энергетическая независимость

Собственная котельная позволяет самостоятельно управлять режимом отопления гостиницы и планировать закупку топлива.

02

Защищённый котловой контур

Этиленгликоль и независимая схема снижают риски повреждения оборудования при экстремально низкой температуре.

03

Удалённая эксплуатация

Автоматика, диспетчеризация и мобильное приложение уменьшают необходимость постоянного присутствия специалиста у котлов.

Вопросы и ответы

Частые вопросы о проекте

FAQ помогает техническому заказчику быстро понять принцип работы и ограничения решения.

Почему в котельной два пластинчатых теплообменника?

Они обеспечивают передачу тепла между котловым и сетевым контурами без смешивания этиленгликоля и воды. Два аппарата также позволяют организовать необходимую производительность и эксплуатационную гибкость в соответствии с рабочим проектом.

Зачем использовать незамерзающий теплоноситель?

В северных условиях он уменьшает вероятность размораживания котлового контура при аварийной остановке или длительном перерыве циркуляции. Точная концентрация и температурные характеристики определяются проектом.

На сколько дней хватает бункера объёмом 5 м³?

Ориентировочно на 3–6 календарных дней. В сильные морозы расход увеличивается, при меньшей нагрузке интервал между загрузками становится длиннее.

Почему котельная имеет ширину 3 м?

Увеличенная ширина улучшает доступ к котлам, насосам, теплообменникам и бункеру. Однако модуль становится негабаритным, поэтому автомобильная перевозка требует специального разрешения.

Можно ли перенести котельную на другой объект?

Да. Она выполнена транспортабельной и может быть повторно перевезена низкорамным тралом после отключения коммуникаций и подготовки к погрузке.

Расчёт под ваш объект

Нужна модульная котельная для удалённого или северного объекта?

Подберём оборудование, теплоноситель, схему подключения и объём запаса топлива. Учтём транспортные ограничения, требования к автономности и необходимость дистанционной диспетчеризации.